基层要闻大佛寺矿深化经营管理创新挖潜

改革激发活力创新驱动发展

大佛寺矿深化经营管理创新挖潜增效纪实

推行“零库存”管理，盘活资产.05万，节支降耗.35万元；胶轮车内部市场化管理，运输油脂及车辆配件两项节约余万元；备采工作面的83台液压支架、块溜槽等设备自主检修，减少支出余万元。今年1-10月，大佛寺矿材料费用消耗.46万元，较同期降低.83万元，同比降幅27.9%。

一个个数字的背后，是大佛寺矿从上到下，一次思想观念的重塑和经营管理模式的革新。

年，大佛寺矿全面贯彻落实彬长集团“三十五条改革举措”，积极推行打造物资“零库存”彬长管理模式和内部市场化管理一系列改革举措，以打造“成本管控升级版”为目标，以建设井口物资超市和实现区队材料“零库存”管理为突破口，强力推行胶轮车内部市场化、材料回收复用、修旧利废和减人提效等一系列降本增效措施，走上了一条逆势攻坚的求生创效路。

两个超市一套系统实现物资管理“联动闭锁”

年，彬长公司围绕陕煤化集团治亏创效目标，以大佛寺矿为试点单位，率先开展建设井口物资超市、实现区队物资材料“零库存”管理试点工作。大佛寺矿积极响应、明确责任、分工协作，制定了“工作方案”。配合物资供应站，利用仅两个月时间一次性盘活存量资产.05万，让“彬长物资零库存管理模式”在大佛寺矿亮丽呈现。

“零库存”的开展，解决了各区队物资积压问题，减少了储备资金的占用，加快了物资周转速度，倒逼企业经营管理改革升级，从源头上消除了物资材料跑冒滴漏，随意浪费的现象，真正实现了新旧物资材料管理“联动闭锁”。今年1-10月份，吨煤平均材料成本17.36元，较去年22.21元降低4.85元。

集约化管理市场化运作让全员成为创效先锋

大佛寺矿把胶轮车内部市场化管理作为持续管理提升，挖潜提效，缓解企业经营压力的重要方略，扎实推进胶轮车内部市场化管理体系建设工作，构建起“矿业公司——用车单位——运输队——各班组”的结算流程。制订材料消耗和维修费定额，测算出各类车辆运行里程单价定额，将材料消耗指标和用车计划一同下达给班组，节奖超罚，形成内部关联交易、相互制约机制，进一步细化了成本管控。胶轮车市场化运行后，运输队每月成本消耗由原来的余万减少到月平均83万。各区队计划车次大幅减少，单车使用效率有效提高，由原来的“半车跑”到现在的“满载跑”，月运行车辆趟数较前期下降了29.6%以上。胶轮车市场化运行一年来，节约余万元。

该矿进一步总结提升、巩固拓展物资“零库存”，胶轮车内部市场化管理成功经验，“点面辐射”，在全矿范围内积极开展内部市场化管理工作，实行矿井-区队-班组-个人三级市场运作，形成了煤炭产品、物资材料、资金、用电、修理加工、人力资源六大市场体系。与此同时，收集历史数据资料，测算确定出各类材料计划单价种，各类工程材料、电力、人力、加工维修消耗定额种，抽掘采及辅助单项工程综合单价种。通过内部市场化运作，把预算指标分解落实到区队、班组、个人，依靠内部市场化实现由行政命令行为到市场主动行为的转变，激发了全体员工的成本效益意识。

完善机制拓宽阵地掀起修旧利废热潮

大佛寺矿始终坚持“节约就是创效”的理念，扎实开展修旧利废工作，出台材料回收复用、修旧利废、考核奖惩等一系列管理办法，教育引导员工真正做到“能回收的绝不丢弃，能用旧的绝不领新”，积极调动全员在废旧材料、设备维修复用上想法子、出新招，提高废旧材料利用价值。依托风动工具、螺丝管件、综合材料3个维修室以及机修车间基础维修场所，各区队自主开展修旧利废工作。该矿月度下达材料回收、材料消耗、修旧利废计划，实行成本节超%与工资转化机制，回收旧材料复用按照原材料价格30%进行考核，激发了干部员工节支创效的工作热情。

今年6月以来，为进一步提升广大干部员工修旧利废、回收复用的热情，该矿在全矿范围内开展“百千万”节支降耗竞赛活动，制定区队每月节支降耗00元、班组节支降耗0元、个人节支降耗元的活动目标。各区队根据活动要求，详细分解任务，层层传递压力、落实责任。活动开展首月，瓦斯抽采队修复整形的螺栓管件价值约6.97万元；机修车间修复风动工具价值约20.5万元；机修车间压制爆裂高压胶管根，同期提高3倍多。综采一队利用废旧钢丝绳代替铁丝吊挂电缆滑道、用小黄油枪采集大黄油枪打不完的润滑油、用废旧皮带制作扫煤器，通过这些小改造、小创新，7月份以来有效降低了新材料的投入。目前，锚杆拉直、胶管压头、钻头补牙、螺栓除锈、工器具重组维修、报废托辊抽轴等一系列举措在该矿内部广泛推广，掀起了基层区队修旧利废、变废为宝的工作热潮。1-10月份全矿修旧利废节约材料费用万元。

全员创新众智创效不做看客做创客

大佛寺矿打开“技术革新、工艺创新”的大门，大胆引进新技术、新装备，在创新和技改上寻求降本增效的良方。与此同时，树立“创新人人可为、创效事事可做”的理念，依托劳模青年创新创效工作室，提升全员自主创新积极性，依靠员工智慧解决实际问题、依靠员工智慧创新创效。

“张小宁劳模工作室”创新设计的钻场一次成型施工工艺，仅在采面节约费用11.9万元；该矿在工作面采用支架代替木垛支护回撤，仅木料一项节约费用达50多万元；瓦斯抽采队优化拆除钻孔封堵工艺，利用黄泥代替玛丽散，封堵效果良好，半年节约材料费用30余万元；综采一队旧刮板补焊节约8.58万元、皮带队利用管自行维修托辊节约7.2万元、机电队自主创新维修猴杆套筒和抱索器节约2.3万元……

改革还在路上，创新永不停步。大佛寺矿将沿着这条路，以“打造成本管控升级版”为目标，创造企业新的发展高潮，实现新的跨越。（大佛寺矿田文龙）

编辑：徐超

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