产品专题洛阳金鹭硬面材料产品系列碳
在地质、石油钻探、矿山开采和盾构行业等领域对工件的耐磨性和寿命提出了苛刻的要求，磨粒磨损是这些工件失效的主要形式，现代工业广泛采用耐磨堆焊技术提高工件的耐磨性。这就对堆焊耐磨材料提出了更高的设计要求，需要具有较高的硬度、耐磨粒磨损性和抗冲击性。
碳化钨管状焊条产品是采用冷轧钢带成型法自动填复合材料粉末在U型槽中，采用拉拔法制作而成。所采用的硬质颗粒主要有不规则铸造碳化钨、破碎合金、球粒合金、粗晶碳化钨和球形铸造碳化钨等。
碳化钨管状焊条
碳化钨管状焊条内硬质颗粒种类、粒度和数量主要取决于堆焊层性能要求和工件所处的工况。我司硬质合金碳化钨管状焊条在硬质颗粒的选择上，结合实际工况充分考虑了堆焊层对“硬”和“韧”的要求，采用硬度高的铸造碳化钨和韧性好的球形烧结碳化钨，使堆焊层既有较高的耐磨性又具有较好的耐冲击性；硬质相的粒度和数量根据实际工况来选择，对于防滑和防割，粒度越粗越好；对于严重的沙粒或矿石磨损，应选择较细粒度；硬质相的数量应是合适的，其间距大小应稍小于磨粒的粒度，硬质相过多粘结相对硬质相没有较好的把持能力易出现脱落现象、硬质相过少堆焊层磨损量大，硬质相过多或过少都会造成堆焊层耐磨性降低。硬面材料事业部对硬质合金碳化钨管状焊条具有完整的开发和实验能力，可根据客户要求、工件实际工况和性能要求进行定制化开发。
碳化钨管状焊条现有产品类别如下：
01
不规则铸造碳化钨系列—GT系列、GT
02
破碎合金系列——GT系列
03
球粒合金系列——GT系列、GT系列
04
粗晶碳化钨系列——GT、GT
05
球形铸造碳化钨系列——GT
堆焊层截面
产品规格：直径3.2/4.0/5.0/6.0mm；长度//mm。
堆焊工艺：可采用氧乙炔火焰堆焊、氩弧焊、氢原子焊。
主要应用
01
石油采掘行业-PDC钻头堆焊、牙轮钻堆焊等；
PDC钻头堆焊
三牙轮钻堆焊
钢齿牙轮钻堆焊
02
盾构行业-盾构刀圈、刮刀等；
盾构-刮刀碳化钨管状焊条堆焊盾构刀圈碳化钨管状焊条堆焊
03
矿山机械、地质工具等行业。
图文：硬面材料事业部田丽纷
审核：硬面材料事业部崔耀国
排版：战略市场部常怡娜
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