RTO工程方案丨RTO3废

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RTO-3-废气治理设备

技术方案书

编号：TECH/BJRT0-

环保污水圈米导Ni

.报价内容及范围

.公司根据药业要求，采用蓄热式高温氧化炉（以下简称RTO）对其生产线排放出的0,Nm3/h废气有机废气进行有效治理，目标为达标排放。因废气VOC浓度较高，所以建议采用三室RTO，RTO型号：TQ/RTO-3-。采用旋流板塔吸收RTO排放尾气中的酸性物。

.2交货及项目实施地点：业主工厂。

.3业主对其废气参数的准确性负责。

.4本报价方承担的RTO项目供货界限参见“5.RTO项目供货清单”，安装界限参见“5.3RTO项目安装交接接口”，包括：RTO设备的设计、制造、安装、调试及培训操作人员。

.5RTO所需配套公用设施（如地坪、基础等土建工程及电、燃料、水、碱液等）

业主负责。天祺公司负责提供技术参数，并对其准确性负责。公用设施参数见“3.4RTO公用设施参数”。

2．设计依据

2.废气资料：（业主确认）

废气：污水站无组织废气

2..成分：与空气类似、含硫化氢等恶臭硫化物、约0.5%的沼气，湿度大。

2..2挥发性有机废气（VOCs）浓度：00~ppm。

2..3硫化物（二硫化碳和硫化氢）浓度：～ppm

2..4现有风量3~5Nm3/h，后期规划：5NM3/H，总计NM3/H。

2..5到焚烧现场距离：20m，约5个弯头。

2..6废气温度：20～40℃。

2.2燃料条件

燃料：厌氧沼气

沼气流量：冬季：0～40夏季：40~00m3/h，

沼气成分：甲烷65～80%，二氧化碳20～25%，硫化氢：～5ppm，

压力：2～5Pa。

温度：25～35℃

其他：目前直接从厌氧出来，经水封后管道输送，有00M3气柜贮存

燃料2：柴油

2.3其它要求：

2.3.室外布置。

2.3.2运行时间：一年按个工作日，每个工作日24小时，年运行时间按小时设计。

2.4执行标准：

《大气污染物综合排放标准》（GB-）二级标准(排气筒高度25m)。

《恶臭污染物排放标准》（GB-）。

3.RTO技术方案

3.RTO工艺概述

蓄热式高温氧化设备—RTO的工作原理：把有机废气加热升温至℃以上，停留时间为0.5sec，使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。

风机两侧设置压差计，可对风机故障及时报警。风机由变频器控制，以适应不同的运行工况。

3..RTO正常运行工艺（参见报价文件附图：RTO工艺原理图）：

待处理有机废气进入蓄热室的陶瓷蓄热体（该陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量），陶瓷蓄热体放热降温，而有机废气吸热升温，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。

有机废气在氧化室中由VOC氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气中的VOC充分氧化，本工程设计停留时间≥sec。

废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却），放热降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。净化后的废气先进入碱液洗涤塔去除SO2及，后经烟囱排入大气。同时引小股净化气清扫蓄热室3。

循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。在切换之后，清扫蓄热室。如此交替。

3..2RTO冷态启动工艺RTO

废气入口阀关，新风阀打开，旁通阀打开，主风机以20hz运转（此时风量约4m3/hr），引小风量新鲜空气进入RTO蓄热室，燃烧系统点火后开始RTO升温程序。

RTO主切换阀同RTO正常运行工艺。

当RTO氧化室温度升到设定温度后，关新风阀，废气入口阀开，旁通阀关，引入废气，RTO开始进入正常运行程序。

3..3RTO停机工艺

当RTO正常停机或故障停机时，新风阀打开，旁通阀开，废气入口阀关。

主风机以20hz运转（此时风量约4m3/hr），燃烧系统熄火，引小风量新鲜空气进入RTO蓄热室开始RTO降温程序。RTO主切换阀同RTO正常运行工艺。

当RTO氧化室温度降到设定温度（一般为℃）后，主风机停止运转，主切换阀停止切换。

3..4RTO混新风工艺

RTO氧化室温度达到氧化室高温（一般设定为℃）后，说明废气中VOC浓度过高，此时打开新风阀，降低废气VOC浓度。

3..5RTO高温排放工艺

RTO氧化室温度达到氧化室高温（一般设定为℃）后，说明废气中VOC浓度过高，此时打开高温排放阀，将多余热量直接排放至烟囱。

如高温排放阀开启后，氧化室温度进一步升高到氧化室超高温度（一般设定为℃）后，RTO停机降温。

3..6RTO逆洗工艺

RTO长时间运行，RTO蓄热体下部可能被杂物污染。这时应启动RTO逆洗程序。

RTO主切换阀切换时间延长，以提高RTO蓄热体下部的温度达到杂物起燃温度或气化（一般为度），从而清洁蓄热体。

3.2RTO运行参数

3.4RTO公用设施参数

（）基础：本公司提供基础负荷图，设备基础及预埋件用户自理。

（2）电：3相、V、50hz，装机功率约50kw。

（3）燃料：轻柴油或沼气。

（4）压缩空气：阀门前，压力5～6kg/cm2,流量5m3/h。

（5）水：自来水。

（6）碱液

4.RTO设备说明

4.RTO炉体

4..炉体结构件

炉体由三个蓄热室加一个氧化室组成。三个蓄热室分别执行吸热、放热、清扫功能，轮流进行。氧化室设置防爆装置。

壳体由6mm碳钢板制造，外表面设角钢加强筋，壳体良好密封。

因废气中含腐蚀性成分，炉栅及与废气直接接触部分采用36L不锈钢。

壳体内壁涂耐腐涂料，外表面涂耐热银灰色漆。

36L不锈钢重量kg，炉体总重量3kg。

4..2炉体内保温

炉体氧化室及蓄热室内保温采用耐火硅酸铝纤维，耐热℃，绒重kg/m3，氧化室及蓄热室上部厚～mm，蓄热室进出风区厚～20mm。

内保温共三层，其中含两层硅酸铝纤维毡及一层硅酸铝纤维模块。硅酸铝纤维模块内设置耐热钢骨架，用锚固件固定在炉体壳体上。

I耐火硅酸铝纤维外表面涂敷耐高温抹面。

炉体外表温度环境温度+25度且不大于60℃（热桥除外）。

4.2陶瓷蓄热体

陶瓷蓄热体采用LANTECMLM80专利产品，该产品是用于RTO设备的比较合适蓄热产品。陶瓷蓄热体其特点是比表面积大M2/M3，阻力小，热容量大0.22BTU/lb℉(2.J/kg℉)，耐温高可达℃，耐酸度99.5%，吸水率小于0.5%，压碎力大于4kgf/cm2，热胀冷缩系数小，为4.7×0-8/℃，抗裂性能好，寿命长。

4.3燃烧系统

4.3.沼气燃烧系统

本燃烧器燃料为厌氧沼气，沼气由气柜储存，经罗茨风机升压至：～3Pa。上述系统业主已配置。沼气进燃烧器前，业主需设置储罐。

采用美国NorthAmerican-5(25x04kcal/h)燃气燃烧器，本燃烧器可连续比例调节（调节比：30）。系统含助燃风机（国产，张家港东丰特种风机）、高压点火变压器、比例调节阀、UV火焰探测器等。

供燃料安全阀组含过滤器；含比例调节阀，控制燃料流量；含有高低压保护，假如燃烧器前管路燃料泄露等原因压力过低，低压保护作用；假如燃烧器前管路稳压阀坏掉，或是堵塞管路至使压力超高，高压保护作用；含燃料快速切断阀。

点火管路配含稳压阀，稳定供气压力。点火是高压打火与气路电磁阀同时动作，类似打火机原理。

UV火焰探测器时刻对燃烧器火焰进行感应，正常燃烧时，火焰信号显示，当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状态；燃烧火焰熄灭时，供燃料管路电磁阀自动关闭切断燃料，起安全保护作用。UV火焰探测器时刻对燃烧器火焰进行感应，正常燃烧时，火焰信号显示，当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状态；燃烧火焰熄灭时，供燃料管路电磁阀自动关闭切断燃料，起安全保护作用。

4.3.2柴油燃烧系统

采用美国NA-5(20x04kcal/h)燃油比例调节式燃烧器，此燃烧器的特点是可进行连续比例调节（调节范围0:），高压点火，可适应多种情况。系统含助燃风机（国产）、高压点火变压器、比例调节阀、UV火焰探测器等。

供燃料安全阀组含稳压阀，稳定压力；含有高低压保护，假如燃烧器前管路燃料泄露等原因压力过低，低压保护作用；假如燃烧器前管路稳压阀坏掉，或是堵塞管路至使压力超高，高压保护作用；含燃料快速切断阀；含比例调节阀，根据炉膛所需的温度变化来调节其开度，节省燃料，燃料和助燃空气同步变化，稳定燃烧。

点火管路配LPG罐，含稳压阀，稳定供气压力。点火是高压打火与气路电磁阀同时动作，类似打火机原理。

UV火焰探测器时刻对燃烧器火焰进行感应，正常燃烧时，火焰信号显示，当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状态；燃烧火焰熄灭时，供燃料管路电磁阀自动关闭切断燃料，起安全保护作用。UV火焰探测器时刻对燃烧器火焰进行感应，正常燃烧时，火焰信号显示，当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状态；燃烧火焰熄灭时，供燃料管路电磁阀自动关闭切断燃料，起安全保护作用。

此外还配有供油管路、油箱及注油泵，注油泵一用一备。

4.4控制系统

4.4.控制要求总述：

本系统采用ABB公司PM型DCS，对RTO进行自动控制。配DELL计算机对整个系统运行工况进行实时监控。

炉膛内的高温传感器能反馈炉膛温度信息，变比例控制燃烧器的供热能力，使炉膛温度保持稳定；当炉膛温度超过上限温度℃时，系统将自动打开超温排放阀；超过上上限温度℃时，系统将自动报警，系统将自动停机。

RTO采用由废气入口的压力传感器负压信号控制入口风机变频器，从而控制调节入口风机风量。

确保生产能安全进行，各种安全保护要周全。

执行器的动作要符合工艺要求。

4.4.2DCS及计算机配置

4.4.3电气控制柜要求：

采用国产仿威图控制柜2（H）×（W）×（D）。

控制箱/柜优先底部进出线。

控制箱喷涂颜色：甲方确定。

变频器的操作面板为可拆卸式。

控制柜内需要预留0A的维修插座。带电扇通风，保证电气控制柜内工作温度小于40摄氏度。柜内保持正压。

4.4.4电缆及桥架：

动力电缆、控制电缆等采用标准产品。

模拟信号必须要用屏蔽电缆。

现场电缆采用桥架+线管方式敷设。所有电缆两头绑扎永久的电缆号牌。

4.4.5电机：

RTO主风机采用变频器进行控制。变频器的操作面板安装在门上，通过通讯线和变频器相连，便于观察和操作，变频器的操作面板为可拆卸式。

助燃风机采用直接启动，有三相过载保护。

4.4.6电源要求

甲方提供的供电电源为VAC±0%,3相，50HZ。

4.4.7其它：

压缩空气管道安装一只压力开关，作为燃烧器的联锁。

安装一块高温限制仪表，作为燃烧器的联锁。

每个风机安装压差开关，用于判断风机有无在运转，作为燃烧器的联锁。

高温限制热电偶信号直接进仪表。其它的温度和压力传感器带变送器，变送器的输出为4-20mA。

氧化室增加个压力变送器，信号进DCS，对氧化室压力进行监控。

4.5风机

主风机，上海德惠，DHF-Z-70C，m3/h,3Pa,22KW。过流部分36L。一台。耐温70℃。电机防爆,防护等级IP55,绝缘等级F级,配全防护罩。含减震器，底座，软接头。

清扫风机，上海德惠，9-9，4A，m3/h,3Pa,2.2KW。碳钢。一台。耐温70℃。电机防爆,防护等级IP55,绝缘等级F级,配全防护罩。含减震器，底座，软接头。

4.6气动蝶阀

4.6.快速切换阀：由于风向快速切换阀性能的好坏对RTO设备的运行非常关键，因此系统中风向切换阀全部采用优质蝶阀。选用的切换阀精度高，泄漏量小（≤%），寿命长（可达00万次），启闭迅速（≤s），运行可靠。

RTO系统需快速切换6只DN、3只DN。阀体过流部分材质均为36L不锈钢。ACTREG进口执行机构。ASCO防爆电磁阀。

4.6.2辅助阀门：RTO系统所需其他气动通风蝶阀，泄漏量小（≤%），启闭迅速（≤s），运行可靠。气动阀只DN、只DN、只DN。阀体过流部分材质均为36L不锈钢。ACTREG进口执行机构。ASCO防爆电磁阀。

4.6.3高温阀门:*，带比例调节。

4.6.4气动二联件采用SMC产品。气动执行机构要求压缩空气压力为5-6bar。

4.6.5每一个气动阀均有阀位信号反馈。

4.6.6每一个气动阀压缩空气入口附近有一个铜球阀。

4.7旋流板吸收塔系统

4.7.塔体

塔体材料36L。

塔体外形：Φ，高7.0m。并配大小头及弯头与RTO管道及碱洗塔连接。

4.7.2泵、阀及管道泵、阀及管道

循环泵采用耐碱离心泵，型号50FS-25-8，流量25m3/h，扬程8m，电机功率4kw。供货2台，一用一备。防爆。

加药泵采用耐碱离心泵，型号25FS-3-3，流量3m3/h，扬程3m，电机功率0.75kw。供货台。防爆。

4.7.3水位计

4.7.4控制

液位自动控制，低液位报警并进水，高液位排水。

洗涤塔内酸碱度PH值通过PH计远传PLC，由PLC控制加药以自动调节塔内PH值。

4.8混合箱

作氧化室超高温排放气与RTO尾气混合之用。

壳体材料6mm碳钢板，外表面设加强筋，壳体良好密封。

壳体内设耐火硅酸铝纤维保温层（耐热℃），厚50mm。

重量（不含内保温）kg。

4.9本体风管

4.9.高温风管

采用δ6mm碳钢板制作，内保温～mm；氧化室超温排放管。

重量（不含内保温）kg。

4.9.2低温风管

废气进气总管DN、排气总管DN、旁通管DN、冷却塔后管子DN及清扫管DN采用δ3mm36L不锈钢。

防积液，管道低点设置必要的导淋。

含管道支架。

36L不锈钢重量2kg，碳钢材料重量kg，总重量2kg。

4.0烟囱

Φ，碳钢板制作，壁厚6mm。内壁40mm厚防腐内衬。标高25m。

含揽风绳、避雷针。

总重量4kg。

4.操作平台

平台、扶梯、爬梯及栏杆力求安全可靠、美观大方。

炉体操作上方设置雨蓬。

本部件材料为碳钢。

重量2kg。

4.2保温外护板

RTO废气排放管道及清扫管道均需保温。保温材料为岩棉，厚度50mm，外包δ0.5mm铝板/镀锌板。

4.3RTO设备占地：长×宽=6.0m×9m。根据场地情况可适当调整。

4.4RTO主设备重量：～70T。

5．设备供货范围

5.单台RT0供货清单

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